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1)  PROCESS THERMIQUES

a) Pasteurisateurs :

Nous fabriquons vos appareils de pasteurisation avec échangeur à plaques, deux ou trois étages, et coaxiaux, adaptés à votre type de production alimentaire afin d'éradiquer les facteurs microbiologiques: fluides de faible ou de forte densité, ou bien de produits plus spécifiques, nous étudierons votre procédé optimal: vin, cidre, jus de fruits et dérivés, bière, lait.

Le traitement de pasteurisation sera contrôlé par une régulation PID, avec en option un enregistreur sans papier de supervision. Nous fournissons la chaudière électrique, gaz ou fuel , ainsi que les groupes de froid .

Nos nombreuses références sont le témoignage de matériels de qualité.  Nos solutions sont établies afin que vous bénéficiez du maximum de potentiel de vos équipements, pour un budget des plus concurrentiels.

 

 

 

 

 

 

Pasteurisateur à vin JM INOX Hérault Occitanie
Pasteurisateur à vin, JM INOX Hérault

Pasteurisateur 15 à 40 HL/h, 

03 sections, vin chargé (coef 1050),

Chaudière électrique 

Réalisation Jean-Marc ANNET  (JM INOX) 

 

Pasteurisateur à bière, JM INOX Hérault Occitanie

 

 

Groupe de pasteurisation débit: 0,5 / 10 HL /h,

Nombre d'étages: 03

Armoire de régulation tout inox 

Réalisation: Jean-Marc ANNET  (JM INOX) 

 

 

Pasteurisateur embarqué JM INOX
Pasteurisateur

Groupe de pasteurisation débit:  HL /h,

Nombre d'étages: 03

Réalisation: Jean-Marc ANNET  (JM INOX) 

Pasteurisateur embarqué

Réalisation Jean-Marc ANNET (JM INOX)

b) Thermovinification

Extraction à chaud : pour améliorer l’extraction des composés de la pellicule du raisin au cours des macérations en rouge, on utilise la thermovinification. Cette technique consiste à chauffer la vendange en quelques minutes à 70° C, puis à laisser macérer pendant 30 à 40 minutes. Les raisins sont ensuite égouttés puis pressurés. Les jus vont être alors refroidis et fermentés en phase liquide. Si la thermovinification élimine la laccase, enzyme responsable des phénomènes d’oxydation, elle offre aussi l’avantage de favoriser l’extraction de composés de la pellicule tels que les tannins, les anthocyanes, les arômes et les polysaccharides.

Thermovinificateur 7 T/H: Etude et réalisation JM INOX 
Thermovinification 3.jpg
Thermovinification 4.jpg
Thermovinification 2.jpg
Thermovinification 1.jpg

c) Echangeurs tubulaires/ coaxiaux, tubes corrugués

L’échangeur tubulaire fonctionne grâce à un échange entre deux fluides, un « primaire » chargé d’apporter la chaleur, et un « secondaire », qui s’imprègne de cette énergie calorifique. Ainsi, l’un des fluides de l’échangeur tubulaire circule à l’intérieur des tubes, pendant que l’autre circule dans la calandre, c’est-à-dire autour des tubes. Afin d’améliorer le transfert à l’extérieur des tubes et de créer quelques turbulences dans les fluides, des chicanes sont installées à l’intérieur de la calandre.

 Il résiste à de très fortes pressions, et à de nombreuses puissances, acceptant de grands écarts de température.

les tubes corrugués sont plus efficaces pour le transfert thermique que les tubes lisses et présentent un certain nombre d'avantages. La turbulence rend les échangeurs de chaleur tubulaires plus efficaces en empêchant les matières visqueuses (épaisses) de coller à la paroi du tube, où elles peuvent agir comme isolant et empêcher un transfert thermique efficace. Elle empêche également les matières en suspension de s'échapper du fluide porteur et d'avoir un effet similaire. Les tubes corrugués sont conçus pour créer cette turbulence.

D'autre part, parce qu'un tube corrugué offre un taux de transfert de chaleur plus élevé qu'un tube lisse de la même longueur, la taille de l’échangeur de chaleur peut être réduite. L'efficacité thermique optimisée (jusqu'à 3 fois supérieure à celle d'un échangeur à tubes lisses) induit également que le temps de transfert est moins important pour obtenir le même niveau de transfert thermique. 

Echangeur tubulaire  JM INOX
Echangeur tubulaire
Echangeur tubulaire  isolé
Echangeur tubes corrugués.jpg

2) LES PALETTES DE FILTRATION

​JM INOX Technologie est une entreprise de conseil, et de fabrication de palettes de filtration à cartouches. Ce système vous apporte plusieurs avantages en comparaison des autres systèmes de filtration:

  • résistance garantie des membranes, notamment pour le traitement des gros volumes

  • les membranes peuvent être facilement régénérées, les cartouches réutilisées pour une campagne suivante

  • le filtre à cartouche ne laisse pas de goût résiduel

  • faculté de choix de porosité des filtres

  • c'est aussi la filtration la plus propre, pas de contrainte de décontamination chimique, ni d'évacuation d'un filtre à terre  très polluant

Selon votre mode de production, vos impératifs et votre choix de niveau d'automatisation, nous réalisons le système optimal. Nos palettes peuvent être pilotées par  un automate programmable industriel (API) ou par une mise en fonctionnement manuel.

Domaines d'application: Bag in Box, conditionnement de bouteilles,..

Nos nombreuses références sont le témoignage de matériels pérennes, et d'une excellente qualité. 

Palette de filtration : débit 150HL

Cuve tampon calorifugée 10 HL

29 Vannes motorisées

02 filtres à cartouches 30''

01 filtre à cartouches 30''

Pompe à lobes 

Etude et réalisation Jean-Marc ANNET    (JM INOX) 

Machine de filtration du vin, JMINOX Hérault Occitanie
Palette de filtration pour vin
DSC00845.JPG

Palette de filtration PID : débit de 30 à 150 HL/h 

Destination ligne d'embouteillage bag in box (BIB), 

pompe à débit variable par variateur de fréquence,

automate programmable Siemens .  

Etude et réalisation Jean-Marc ANNET  (JM INOX) 

automate programmable
Palette de filtration
Palette de filtration à cartouche
PALETTE DE FILTRATION A VIN
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